İçeriğe geç
BER-GRİT

Boya

Kumlama ile hazırlanan çelik yüzeylere proje şartnamesi, çalışma ortamı ve hedeflenen servis ömrüne uygun airless yaş boya sistemleri uygulanır.

Uygulanabilen sistemler

Boya seçimi; servis ortamı, korozyon seviyesi, kimyasal ve mekanik yükler, UV maruziyeti ve proje şartnamesine göre yapılır.

Endüstriyel boyama uygulamasından bir kare.

Endüstriyel boyama

Tesiste epoksi, alkid, çinko esaslı, alüminyum pigmentli ve poliüretan esaslı endüstriyel boya sistemleri uygulanabilir.

  • Airless püskürtme ile astar, ara kat ve son kat
  • Kontrollü iklim koşullarında uygulama
  • Her kat ayrı ayrı kayda geçer
Endüstriyel yaş boya
ISO 12944 korozyon koruma uygulamasından bir kare.

ISO 12944 korozyon koruma

Proje şartlarına göre çok katlı boya sistemleri oluşturularak C3, C4 ve C5 korozivite koşullarına yönelik kaplama uygulanabilir.

  • Yüzey hazırlığı ve yüzey profili kontrolü
  • Ortam ve iklim koşullarının takibi
  • Kat bazlı uygulama ve hedef kuru film kalınlığı (DFT) kontrolü
Korozyon koruma yaklaşımı
Yangın koruyucu boya uygulamasından bir kare.

Yangın koruyucu boya

Çelik taşıyıcı sistemlerde proje tarafından talep edilen yangın dayanım süresine göre su veya solvent bazlı intümesan boya sistemleri uygulanabilir.

  • Hedeflenen yangın dayanımına göre R30-R120 aralığında DFT esaslı uygulama
  • Kesit faktörüne göre kalınlık hesabı
  • Astar, intümesan kat ve uygun son kat birlikte çalışır
Yangın koruyucu boya

ISO 12944 korozyon koruma sınıfları

Sistem seçimi ortam korozivitesi, hedef dayanıklılık, servis koşulları ve boya üreticisi onaylı sistemine göre yapılır.

Korozyon koruma yaklaşımı
C3 Orta korozyon
Şehir ve hafif endüstriyel atmosferler, orta nem ve kirlilik.
C4 Yüksek korozyon
Endüstriyel ve kıyısal bölgeler, yüksek nem ve kirlilik.
C5 Çok yüksek korozyon
Agresif endüstriyel ve kıyısal atmosferler.

C3/C4/C5 bir "boya markası" değil, atmosferik korozivite kategorileridir. Nihai sistem proje şartnamesi ve onaylı boya sistemine göre belirlenir.

Kalite kontrol

Uygulama sürecinde yüzey profili, ortam ve iklim koşulları, katlar arası uygulamalar, kuru film kalınlığı ve final yüzey kalitesi kontrol edilir.

Kalite kontrol ve izlenebilirlik
  1. 01 Yüzey profili ve temizlik derecesi ölçümü
  2. 02 Hava ve yüzey sıcaklığı, bağıl nem, çiğlenme noktası kaydı
  3. 03 Katlar arası bekleme süresi ve yüzey temizliği
  4. 04 Kat başına ve toplam kuru film kalınlığı (DFT)
  5. 05 Final yüzey kalitesi, renk ve sözleşmeli testler

Sık sorulan sorular

Teklif aşamasında en sık karşılaştığımız sorular. Aradığınızı bulamazsanız doğrudan yazabilirsiniz.

Seçim; servis ortamı, korozyon seviyesi, kimyasal ve mekanik yükler, UV maruziyeti ve proje şartnamesine göre yapılır. Şartnameniz yoksa parça ve kullanım ortamı bilgisiyle uygun sistem önerilir.

Bunlar ISO 12944 kapsamındaki atmosferik korozivite kategorileridir; bir boya markası ya da ürün adı değildir. C3 şehir ve hafif endüstriyel, C4 endüstriyel ve kıyısal, C5 agresif endüstriyel ve kıyısal ortamları tarif eder.

Kat sayısı hedef korozivite kategorisi, dayanıklılık süresi ve onaylı boya sistemine göre belirlenir. Tipik sistemler astar, ara kat ve son kattan oluşur; her kat ayrı ayrı kayda geçer.

Kuru film kalınlığı ISO 2808 yöntemleriyle ölçülür, çelik yapılarda kabul değerlendirmesi için ISO 19840 esas alınır. Ölçüm sonuçları iş emrine bağlanır ve teslim dosyasında raporlanır.

Evet. Çelik taşıyıcı sistemlerde proje tarafından talep edilen yangın dayanım süresine göre su veya solvent bazlı intümesan sistemler uygulanır. Kaplama kalınlığı kesit faktörü ve hedef süreye göre hesaplanır.

Boya sistemini birlikte belirleyelim

Servis ortamı, hedef dayanıklılık ve varsa onaylı sisteminizi iletin; uygun kat yapısı ve DFT hedefi teknik ekibimizce önerilsin.

Örnek: 40 ton çelik konstrüksiyon, Sa 2½ kumlama, çinko epoksi astar ve poliüretan son kat, toplam 240 µm.

  • Şartname ve çizim dosyası eklenebilir
  • Bilinmeyen teknik alanlar boş bırakılabilir
  • Gönderim sonrası referans numarası verilir